多年來，由于復(fù)雜多變的國內(nèi)外環(huán)境和多重因素的交織影響、經(jīng)濟下行壓力的不斷增大，現(xiàn)如今生產(chǎn)成本壓力已成為制約企業(yè)發(fā)展的一大“瓶頸”，面對嚴峻的形勢，我們按照公司的戰(zhàn)略部署，下決心、下大力氣把降本增效做好，只有員工上下責任意識、大局意識增強了，我們才能創(chuàng)造更好的效益，使企業(yè)在市場上贏得主動權(quán)。

今年4月，煉鋼廠鑄鋼爐50噸平板車車軸因長期超負荷運轉(zhuǎn)發(fā)生斷裂，為確保生產(chǎn)正常運行，鉗工班迅速組織人員進行搶修，先把斷的車軸拆下，然后現(xiàn)場測繪圖紙，再從原料尋找廢舊車軸，下料后連夜送機修加工，第二天加工件回來，鉗工班迅速組織人員裝配軸承、軸承座，兩軸對結(jié)、找平、焊接。大家團結(jié)一心，加班加點，從早上8點到晚上9點，僅用13個小時就把平板車修復(fù)，并安裝上線，運行良好，不僅保證了生產(chǎn)，還為公司節(jié)約近三萬元成本。

還有鑄鋼爐大包烘烤器鋼絲繩在下降時把減速機絞壞，鉗工班從廢舊設(shè)備中找了一個舊減速機，把烘烤器修復(fù)，為方便操作，在烘烤器上、下做了限位，這樣可以避免以后操作時再出現(xiàn)同樣的錯誤，為公司節(jié)約4000多元的成本。

再有我們把連鑄車間更換下來的拉轎機、減速機，對那些還能修復(fù)的，我們組織人員進行修復(fù)，五月份修復(fù)一臺拉轎機、減速機，使其修舊如新，為公司節(jié)約成本8000元左右。

在生產(chǎn)過程中，在鑄鋼爐、煉鋼爐沒有翻鋼、精煉爐又出完鋼等鋼水期間，我們建議，把液壓站內(nèi)液壓泵關(guān)閉，這樣可以節(jié)約電費，又能讓設(shè)備休息，休息可以提高機械利用率，同時降低設(shè)備的折損率，達到降低成本的目的。